注塑稳定性生产与过程控制

内训课程介绍

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课程目的:

1.学习注塑成形参数的正确调整技巧,不稳定的原因是什么;

2.学习最稳定条件的设定方法,让生产少调机、不调机;

3.学习四角窗口成形技术,?#19994;?#26368;佳成形参数

4.学习成形条件的稳定性确认和改善,精益求精;

5.了解注塑生产过程稳定性的监控,让稳定性生产得以持续进行

课程内容:

1.注塑成形的基本:注塑成形、所谓射出成形、射出成形必要的东西、所谓射出成形条件的5要素、所谓成形条件、成形工艺卡的管理、稳定的注塑成形条件范围

2.最稳定条件的设定方法:调成形条件的手顺、确认树脂的特性、产品(模具)的确认、成形的准备、调成形条件、制品重量与理论射胶量的换算关系、计量値的设定、稳定射出速度(V)的设定、射出压力(Pv)〈充填圧力〉的设定、保压切换位置(V-P)の设定、最佳保压压力(Pp)的设定、射出时间的设定、冷却时间的设定、条件幅度的确认、确认连续成型的安定度、模具温?#28909;?#35748;、加热?#21442;露热?#35748;、螺杆回転数(VS)确认、螺杆背圧(PB)确认、回抽量(SD)确认

3.四角窗口成形技术:四角窗口成形技术应用、(四角窗口)实验工具、(四角窗口)实验准备、实验一:注射时间的检讨步骤-寻求熔体最佳流动状况之剪变率、实验二:保压时间的检讨步骤-避免保压时间浪费,导致周期加长、实验三:保压压力及料?#24405;?#35752;步骤-确保最佳成形条件、条件?#21592;?#27493;骤-确保最佳成条件,?#21592;?#21442;考。

4.成形条件的稳定性确认和改善:波形图改善分析、波形图改善基本思路、外观如何解决、波形图如何改善?改善前后监测值、改善前后监测管理、部品外观比对、喷涂结果比对、重量有何改变、重量变动系数判定差异、寸法是否符合、CPK提升事例1--提升挡板盖尺寸工程能力、CPK提升事例2--开关操纵?#39034;?#23544;工程能力

5.注塑生产过程稳定性的监控:制造力革新—生产过程自动化、成形机监控功能、监控功能~从监控数据可读取情报的代表、监控功能~监控项目与管理基准值(标准值)、成形机的状态确认(机械基准的确认)、合适的成形条件与稳定性的确认、干燥机/模温机等接口设备的管理(自动)

6.注塑免检生产过程的管理:质量检查的科学认识

7.课程知识的理解确认:

注塑稳定性生产的12个关键因素

1)如何设定最?#35757;?#29076;胶计量值;

2)如何设定最?#35757;?#27880;射速度;

3)如何设定最?#35757;?#27880;射压力;

4)如何设定最?#35757;?#20445;压切换位置;

5)如何设定最?#35757;?#20445;压压力;

6)如何设定最?#35757;?#27880;射时间;

7)如何设定最?#35757;?#20445;压时间;

8)如何设定最?#35757;?#20919;却时间;

9)如何设定最?#35757;?#26009;?#21442;?#24230;;

10)如?#31283;?#35748;最?#35757;?#26465;件幅度;

11)如?#31283;?#35748;连续成型稳定性;

12)如何改善成型条件稳定性。

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培训对象
培训对象:
注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、质量管理人员、模具管理人员?#21462;?

企业内训:注塑稳定性生产与过程控制
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